離心風(fēng)機(jī)的防磨措施有哪些
1、對葉片表面進(jìn)行處理:對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度,從而提高葉片的耐磨性,不過各種處理工藝均存在一定難度,不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層:這種方法是比較建議的,操作起來簡單,成本也不高,但涂層磨損很快,大概需要3-5個月便重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu):可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損,比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵:在較易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動,從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。
如何對離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)
有時由于工作的特殊需要,需要對離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),使風(fēng)量滿足要求條件。目前,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法有兩種,一種是氣閥調(diào)節(jié),另一種是進(jìn)風(fēng)葉片調(diào)節(jié)。每種調(diào)整方法都有不同的調(diào)整效果,如:氣閥調(diào)整和出口氣閥調(diào)整:改變管網(wǎng)的特性,而不是離心風(fēng)機(jī)的特性。風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍通常是在風(fēng)機(jī)額定性能曲線的所有條件下。由于采用人工增加管網(wǎng)阻力的方法改變管性,小氣閥關(guān)閉產(chǎn)生的附加阻力消耗壓降,調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)性差。進(jìn)風(fēng)閥調(diào)節(jié):當(dāng)管道設(shè)置在風(fēng)機(jī)吸入側(cè)時,調(diào)節(jié)原理與出風(fēng)閥相同;當(dāng)管道設(shè)置在風(fēng)機(jī)排出側(cè)時,通過改變風(fēng)機(jī)入口壓力改變風(fēng)機(jī)的性能曲線。風(fēng)扇,所以調(diào)諧是經(jīng)濟(jì)的。螺旋風(fēng)閥的調(diào)節(jié)通過改變風(fēng)機(jī)的出口面積來改變風(fēng)機(jī)的特性。與減少風(fēng)量相比,功率變化小,節(jié)能效果不顯著。原則上,這兩種調(diào)節(jié)方法都可以在額定曲線下的所有條件下使用,使喘振點(diǎn)向小流量方向移動。
由于現(xiàn)在的離心風(fēng)機(jī),通常用于工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械中,因此許多生產(chǎn)車間都使用離心風(fēng)機(jī),現(xiàn)場通風(fēng)除塵和通風(fēng),以確保良好的現(xiàn)場環(huán)境,該設(shè)備可防止管道中產(chǎn)生的冷凝水回流到葉輪或電動機(jī),并吸收和清洗冷凝液,防止風(fēng)機(jī)因冷凝水回流而損壞,這表明離心風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)和生活中的重要性,作為離心風(fēng)機(jī)的重要組成部分,一對軸承離心風(fēng)機(jī)對使用壽命有很大影響。
因此在實(shí)際的應(yīng)用中,如果要延長離心風(fēng)機(jī)使用壽命,必須首先維護(hù)軸承的使用壽命,首先,要注意離心風(fēng)機(jī)的維護(hù),無論設(shè)備如何,日常維護(hù)都非常重要,風(fēng)機(jī)電動機(jī)解決了現(xiàn)有風(fēng)機(jī)電動機(jī)的裝配,裝配精度和操作性差的問題,穩(wěn)定性差,噪音大,目前,還了解到離心風(fēng)機(jī)電動機(jī)的應(yīng)用性能問題。
當(dāng)今使用發(fā)電的雙蝸殼離心風(fēng)機(jī),為企業(yè)用戶提供了便利性,這減輕了人員的工作強(qiáng)度,如果必須及時解決異常問題,當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承中潤滑劑過多時,應(yīng)立即恢復(fù)潤滑劑的標(biāo)準(zhǔn)測量,如果潤滑劑的質(zhì)量有問題,應(yīng)立即將軸承拆下并清洗,并且在實(shí)際使用中,解決了傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)不便,以及調(diào)節(jié)不靈活的問題。